球团粘合剂主要由无机硅酸盐和**纤维素产品组成。同时,必须根据颗粒的粒度和组成添加**和无机物质等必要的强化组分,并加强混合设备以确保一定的温度和湿度达到有效物质和无机物质的有效交联状态,确保了使用效果。
颗粒生产是首先将矿石粉末制成具有均匀粒径和足够强度的绿球。造粒通常在圆盘或圆柱形造粒机上进行。矿粉通过其中的水的毛细管作用形成核心;然后核心在材料中连续滚动,材料粘附,球体越来越大,越来越密集。
矿粉借助于水在其中的毛细作用形成球核,使用亲水性好,粒径细(**过矿石粉总量的90%以下,小于0.044毫米),矿粉具有较大的比表面积和良好的接触条件,加入适量的水分,加入一定量的粘合剂(膨润土,用熟石灰和生石灰等),可以得到足够强度的原球。
从矿山开采的矿石通常只有粗粉和块矿。在粗粉的基础上,通过连续破碎,筛分和净化处理细粉;颗粒为细粉末,粗粉末和一些粘性。通过混合,造粒,干燥冲裁和煅烧得到球团粘合剂。铁粉是颗粒的主要原料,铁含量的波动会直接影响成品颗粒的质量。
我们也知道铁矿石通过粉碎,研磨,选矿等加工成细矿粉,TFe≥71.5%,盐酸不溶物≤0.3%的铁细粉称为**纯铁细粉。铁精矿主要用于粉末冶金工业,浓缩粉根据不同的矿物加工方法分为各种精矿粉,如磁选,浮选,重选等浓缩粉。
氧化铝溶质是通过鼓风机从存储料仓输送到各个料仓,然后混入到电解槽中进行电解反应。那么,电解槽上方的氧化铝料仓就需要进行物位监控,当料位输送达到满仓时,需要给中控一个报警信号,对鼓风机进行控制,达到自动化生产、节能的目的。然而,该应用工况比较复杂:氧化铝粘合剂具有很强的吸附性、电解槽周围有很大的磁场、环境温度和过程温度都很高,一般国产的物位开关根本无法正常使用,经常会出现误报警、死机的现象,导致无法实现自动化生产和提高生产效率。